Запорно-регулирующие поворотные клапаны КРЗд и КД с разгруженным золотником без помощи байпасных клапанов обеспечивают от начала до полного открытия широкодиапазонную, близкую к линейной характеристику регулирования давления и расхода в различных условиях работы с жидкостями, газо- и парообразным, агрессивными и др. средами.
Затвор клапана состоит из дискового седла и золотника с притёртыми поверхностями, изготовленного в виде двух лепестков, которые, поворачиваясь, открывают в плоском седле профилированные отверстия. Плотное прилегание, в ходе цикла «закрыть- открыть», обеспечивает самоочищение поверхности, вследствие чего не происходит задиров и заклиниваний, даже со средами, содержащими загрязнения в виде твердых частиц. Клапаны такой конструкции надежнее и долговечнее клапанов клеточного, игольчатого и шиберного типа.
Отличием от других регулирующих клапанов является саморазгруженное жесткое золотниковое устройство с внутренней обратной связью, благодаря которому при любой степени открытия пропускных отверстий на золотнике сохраняется небольшое усилие прижатия к седлу и отсутствует вибрация. Даже при больших перепадах давления, что обеспечивает работу клапана практически без трения и износа, привод при этом используется гораздо меньшей мощности. Быстросъемное седло и золотник делают клапан предельно простым в обслуживании и ремонтопригодным в условиях небольшой ремонтной службы.
Золотник, седло и стакан изготавливаются из нержавеющей стали, шпиндель - из термообработанной корозионностойкой стали. Для увеличения срока службы рабочие поверхности золотника и седла имеют износостойкую наплавку, у клапанов на высокие параметры шпиндель и трущиеся поверхности модифицированы с помощью метода ионной имплантации. Отсутствие поступательного перемещения на закалённом нержавеющем шпинделе обеспечивает ресурс работы графлексового уплотнения не менее 10 тыс. часов. При Ру 10 МПа и более герметичность крышки обеспечивается за счёт самоуплотнения от давления среды.
КРЗд отличается от клапанов типа «Диск» ПО «АТОММАШ» большей технологичностью в ремонте и надёжностью при работе в условиях максимальных перепадов давления. В закрытом состоянии протечки отсутствуют. Значения массы клапанов сведены к минимуму при максимально возможной пропускной способности. Срок до первого профилактического осмотра - не менее 6 лет, срок службы - не менее 30 лет. Изготавливаются в вариантах: регулирующие КРЗдо, КРЗд и дросселирующие КД.
Конструкция КРЗд рассчитана на надежную долговременную работу при перепадах давления ΔР до 7 МПа и кратковременных - до 42 МПа. В конструкции клапана КД для защиты затвора от размыва предусмотрено прохождение среды через две регулируемые ступени расширения, поэтому его можно применять для систем, требующих регулировку, с долговременными перепадами давления ΔР до 14 МПа и кратковременными - до 42 МПа. В случаях регулирования на долговременных перепадах давления ΔР до 40 МПа применяется клапан непрерывной продувки КНП, среда в котором, для предотвращения размывания затвора, проходит пять-шесть регулируемых ступеней расширения.
Марка привода и быстродействие клапана не лимитируется конструкцией и определяется заказчиком. Корпуса всех клапанов могут изготавливаться из углеродистой, нержавеющей и другой легированной стали. Присоединение к трубопроводу: сварное или фланцевое, по заданию заказчика.
Примечание: клапаны проектируются в соответствии с требованиями стандартов центрального конструкторского бюро арматуростроения СТ ЦКБА.
Для обеспечения всех технических требований к конкретному объекту клапаны могут быть изготовлены по индивидуальным техническим заданиям с внесением необходимых изменений. Поэтому в одной и той же конструкции могут быть применены разные материалы, покрытия, приводы с комплектацией, шумогасителями, дроссельными устройствами, фильтрами (при необходимости переходящими с одного диаметра на другой).
Клапаны соответствуют ТУ 3742-003-46578997-2006, сертифицированы за № РОСС RU.Н 003.ВО 03551, разрешение на применение Ростехнадзора № РРС ОО-30128. Лицензия Атомного надзора № ДО-12-101-1513. Все конструктивные решения и модели запатентованы.
Пример расчёта расхода G, т/ч по пропускной способности Kv для воды: 
Где g - плотность среды (для воды g=1);
ΔP - перпад давления в клапане (в МПа);
Kv - пропускная способность клапана, т.е. расход G1, т/ч при перепаде 0,1 МПа (см. таблицы).